據(jù)了解，口服液瓶市場(chǎng)應(yīng)用廣泛，隨著醫(yī)藥市場(chǎng)的迅速發(fā)展，口服液瓶包裝也保持了高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。對(duì)于口服液瓶的檢測(cè)要求會(huì)非常嚴(yán)格，在經(jīng)過很多嚴(yán)格的工藝流程后才能投入使用。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下口服液瓶的檢測(cè)方法： 

  1、保證原材料質(zhì)量，原材料進(jìn)廠嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)。 

  2、按系統(tǒng)的選管分類標(biāo)準(zhǔn)，卡板檢測(cè)，過秤稱量檢測(cè)進(jìn)行選料分類，分成細(xì)管，中管，粗管。 

  3、制瓶生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 

  4、質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行廠內(nèi)檢檢驗(yàn)，質(zhì)量保障部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗(yàn)。 

  5、檢驗(yàn)方法：應(yīng)力檢測(cè)使用高精度應(yīng)力測(cè)定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，瓶口內(nèi)徑用精度為0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢驗(yàn)，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測(cè)，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測(cè)試儀檢測(cè)，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測(cè)厚儀檢測(cè)，化學(xué)穩(wěn)定性用高壓蒸氣消毒器實(shí)驗(yàn)。 

  6、產(chǎn)品經(jīng)全檢后，要進(jìn)行抽檢，產(chǎn)品出庫(kù)要進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  現(xiàn)在用于盛裝口服液及中藥口服液瓶的口服液瓶蓋并非獨(dú)立使用，服用過口服液的人都知道在瓶蓋和液體之間要加內(nèi)襯膠塞或膠墊，它們對(duì)于口服液玻璃瓶密封性起著重要的作用，目前通用的做法是廠有直接購(gòu)進(jìn)已裝配好膠塞的鋁蓋的需求，藥材生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求提供的口服液鋁蓋也都配有不同材質(zhì)的內(nèi)塞，有乳膠、硅橡膠等，那么內(nèi)塞和鋁蓋的裝配過程其實(shí)要在口服液瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)完成，也就是說這樣就符合了鋁蓋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在鋁蓋中所使用的藥用膠塞也要符合生產(chǎn)要求。

  藥品生產(chǎn)企業(yè)分別從合法企業(yè)購(gòu)進(jìn)玻璃瓶、瓶蓋和膠塞、腳墊等產(chǎn)品,在灌裝間配套使用，但在口服液的生產(chǎn)操作中出于技術(shù)和成本因素，藥廠不可能分別從瓶蓋生產(chǎn)企業(yè)購(gòu)進(jìn)鋁蓋，從膠塞廠家購(gòu)進(jìn)膠塞墊再組裝到一起用于包裝口服液，在藥品包裝的標(biāo)準(zhǔn)中我們知道鋁蓋密封性能是非常重要的，鋁蓋的扭矩力是影響其密封性能的主要因數(shù)，扭矩力過大會(huì)給鋁蓋的開啟和鎖緊帶來很大的困難，降低使用的方便性而扭矩力過小又會(huì)降低容器的密封性能，進(jìn)而可能導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)輸途中出現(xiàn)泄漏的情況，如今包裝設(shè)計(jì)要為實(shí)現(xiàn)快速消費(fèi)提供很多的便利，口服液瓶蓋的易開啟就是人們要重視的問題，目前我們對(duì)藥用鋁蓋和藥用膠塞，作為兩種不同的直接接觸藥品的包裝材料。